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恒大香烟传奇背后的天津卷烟厂

2015-08-16 danny 3950阅读
天津卷烟厂,一个底蕴深厚又朝气蓬勃的企业,百年励精图治,今朝厚积薄发。津烟的奥秘无他,唯在“恒大”的字里字外——心贵有恒,襟怀博大。虽曾途经崎岖,未敢懈怠停留 ;虽曾羽翼暂敛,不忘青云之志。“大道至简,悟在天成。”将一种简单的信念持之以恒地坚守下去,一颗赤诚的真心全力以赴地投入进去,便是世间成功之道。

   作为“恒大”家族的新贵,“恒大”(全开式烟魁)继承了“恒大”卷烟一脉相传的口味传统,形成了现代消费者青睐的‘浓、香、醇’特色,香气醇和,余味纯正,尽显烟草本香。在它横空出世后,不但以历久弥香的醇美唤起了一代人的记忆,更是以不俗的销售业绩引来业界惊异的目光 :在与全国80 余款同价位卷烟的竞争中,销量排名升至第 26位(2015 年 1-4 月),三年的时间提升了 31 个名次,市场销量逐年跃增,零售价格持续坚挺,成为高端卷烟中一颗耀眼的新星。

   在卷烟销售环境日趋严峻的当下,在逆势崛起的“恒大”传奇的背后,“恒大”卷烟的生产者——天津卷烟厂又有何不同寻常之处呢?

   凤凰浴火,蝶变腾飞

   作为天津近代名城的一张名片,“恒大”牌卷烟历经风雨、阅尽浮华,既曾有半个世纪风靡津门、行销“三北”的辉煌,又曾有 20 世纪八九十年代的低谷。徘徊之际,天津卷烟厂于 2004 年底加入上海烟草(集团)公司,企业重新焕发勃勃生机。“十一五”期间,在上海烟草 ( 集团 ) 公司的正确领导下,天津卷烟厂紧紧围绕集团公司“做精做强”的战略部署,按照“一流工厂”建设“三步走”的规划,依靠全体干部职工的不懈努力,抢抓机遇,扎实工作,顺利实施了“十一五”易地技术改造。

   这次技改承载着津烟人快速发展、重铸辉煌的热切企盼,也浸透了全厂干部职工的超常付出和不懈努力。在克服“老厂日常生产、新厂建设收官、整体搬迁”这三条战线的困难之后,工厂顺利实现了“安全搬迁、顺利投产、高起步运行”,圆满完成了“十一五”技改项目。2010 年 11 月 1 日,一座集先进、环保、生态、人性化于一身的高品质、现代化卷烟生产工厂拔地而起并实现顺利达产。新工厂占地达到 22 万平方米,建筑面积约 15 万平方米,拥有 1 条 6000 千克 / 小时烟丝处理线、22 台(套)卷接机组,年卷烟生产能力 350 亿支。“十一五”技改联合工房工程获得了由建设部、中国建筑业协会颁发的中国建设工程最高奖——“鲁班奖”,幕墙装饰工程获得中国建筑装饰行业的最高荣誉奖“全国建筑工程装饰奖”。

   通过这次技术改造,天津卷烟厂的工艺技术装备、总体布局、公用配套、环境保护、物流规划、信息化建设得到全面提升,使产品科技含量、劳动生产率、经济效益得到进一步提高。实现了“十一五”期间产量翻番,效益翻番,职工收入翻番,工厂实现了快速、持续、稳定和健康发展。

   如果说,2004 年的联合重组让企业浴火重生,那么这次津烟历史上最大规模的技术改造项目,则是以集团化管理的强大活力,为企业更快更好发展搭建了更新更高的平台,也为“恒大”品牌的再次崛起创造了不可或缺的条件。

   潜心务本,制造为王

   制造力是一个制造型企业的核心竞争力。站在新工厂的起跑线上,工厂秉持“精益生产”思想,以新的生产管理与调度模式为基础,梳理优化了生产流程,深化精益理念在日常管理和生产制造全流程的应用,推进精益制造体系建设,深入推进以SPC、TnPM 为核心的各项保障工作,不断提升工厂核心制造能力。

   一是形成了内外结合、优势互补、专业化为特点的设备维修体系,建立了全新的设备维护保养模式,实现了全员参与、深度清洁、精益维护,品质保证的目标。以设备管理信息化系统建设为核心内容,深化 TnPM 设备管理体系建设,增强设备保障能力。2014 年,全年设备有效作业率 92.52%,制丝故障停机率 0.24%,为生产稳定运行和产品质量提供了可靠的设备保障。

   二是重点推进以 SPC 为核心的质量过程监控与持续改进平台建设,提升质量管控能力。SPC 系统应用以及相关改进工作的跟进,使得质量过程监控与持续改进能力、生产过程的稳态控制水平得到进一步提升,卷烟满分率和质量得分双双实现提升。

   三是着眼“数字化工厂”建设,推进信息化应用不断深化。2012 年 MES 项目实现全系统上线运行后,实现了与 ERP 系统的对接,标志着工厂生产管理信息平台初步建成,获得了集团 “实施进度最快、产生效果最好”的赞誉。依据“数字化工厂”建设蓝图,工厂着力加快 SUP-MES(精益管控系统)及 I-dates(全面数据分析系统)系统建设,强化岗位执行力和管理决策能力。

   四是建立能源管理体系、实施计量体系审核,为生产有序运行提供有效的动力供应,促进能耗持续大幅降低。2011 年在集团内部率先建立能源管理体系 ,2014 年通过能源管理体系第三方认证,并保持体系有效运行。

   五是坚持“持续改进,消除浪费”的理念,聚焦卷烟制造全过程,推动精益改进,让生产、管理处处体现“精益”。建立“精益成果评价指数” 不断完善相关评价激励机制,实现精益成果的科学评价和知识共享,以年度重点工作的力度推进广大干部员工积极参与其中。

   同时,工厂还形成了特色工艺技术 :通过深入开展松散保润、气流干燥、分组加工、叶丝加料等工艺技术的研究,成为国内第一家实现叶丝加料工艺生产应用的卷烟企业 ;实现了气流干燥技术的生产应用,在成功维持产品感官质量一致性的基础上,还改善了叶丝填充能力,有效地满足了控本、降耗、降焦的要求。

   管理增效,项目为纲

   一个志存高远的企业,必不满足于硬件水平的升级,而是更注重管理水平的提高。近年来,工厂坚持“向管理要效益”,以标准化、信息化、项目化为抓手,不断夯实管理基础,管理体系日趋完善,管理思路日趋成熟,管理成效逐渐显现。

   “十一五”期间,为全面满足“一流工厂”建设的需求,工厂设立了 20 个完美新工厂关键项目,将项目化作为推动目标实现的具体措施,项目参与人员付出了艰辛的努力,产生了一批具有提升性、系统性的成果,确保工厂实现了“安全搬迁顺利投产 高起步运行”,有力支撑了“一流工厂”阶段性目标的顺利实现。2011 年年初又设立了 17 个新的厂级关键项目。总体上,两批厂级关键项目基本实现了既定目标,体现了“在管理上出品牌、技术上出人才、创新上出特色”,项目参与部门和个人得到了进一步的锻炼,加快了队伍成长,不仅在整体上提升了工厂综合竞争力,还集中展示了新工厂建成以来企业的良好风貌和总体工作的高水平。

   为加强工作的系统性、集成性,持续提升专业知识与能力,为工厂培养一流专家型人才,工厂自2012 年开始谋划研究,2013 年初启动第一批专业研究课题,建立了开放式专业目录管理平台,引导课题在知识能力积累、人才队伍成长、数字化应用水平等方面发挥作用。2014 年 2 月、7 月,分两批启动了新一轮专业研究课题及关键项目的申报、立项评审工作。通过以专业研究课题为主要驱动,建立健全多个层级的人才培养机制和平台,提升了职工队伍综合素养,助推专业化、关键性工作取得突破。

   在实施过程中,工厂坚持“四个注重”:注重强化主管厂长负责制,关注实施过程中成果输出的创新性 ;注重应用先进技术和设备,强调在执行层面的落实和常态化管理 ;注重职能归口部门的整体把控,强化对不同特性项目的过程监管与协调 ;注重运用正向激励的评价方式,严把关、重成效,并实现与累计业绩分、达标晋级等激励手段的有效衔接。

   一系列项目、课题的实施,激发、带动了各条线干部职工干事创业的热情。“恒大”产品良好的市场表现,也正是基于工厂各环节出色工作的“系统集成”。多个厂级专业研究课题、关键项目聚焦“恒大”(全开式烟魁),分别从技术研发、产品维护、工艺管控、卷制包装、精准营销、文化挖掘等各个环节整体合力发挥作用,提供全链条的保障支持,切实体现系统集成思想,为工厂进一步提升其他产品的设计、维护和研发能力,发挥了重要支撑作用。

   转型潮头,创新扬帆

   创新是一个民族进步的灵魂,也是企业永葆生机的源泉。唯此,企业方能屹立长存,扬帆破浪于瞬息变幻的商海洪流中。近年来,随着工厂建设的加快、队伍素质的提高,企业创新能力持续增强,多个领域实现历史突破。2014 年,填补了工厂在集团技术发明奖、科学技术进步奖空白,《GDX2 包装机小盒商标纸胶水缸对称轮调整工装》获得技术发明奖,《天津卷烟厂 1890 系统》项目获得科技进步奖;5 个 2014 年集团技术创新预立项项目通过评审,立项数量创历史新高;10 项专利获得国家专利局受理,受理数量实现历史突破。

   “恒大”(全开式烟魁)的研发即是工厂创新能力的集中体现。它因传承与创新的完美融合,成为企业发展中传统影响与现代元素交辉的缩影。2009年以来,工厂按照集团品牌战略,启动了“恒大”新产品研发项目。配方设计历时三年,先后完成了叶组配方、基础料香配方、基础材料配方、基础制造工艺、产品配方优化的设计和配方大样验证与测评工作,并成功地将获国家级科技进步二等奖的叶丝加料工艺等专利和技术秘密应用于产品制造。包装设计经反复打磨、几易其稿,最终定稿的包装吸收了 1903 年北洋烟草公司“龙珠”卷烟的色系和主图案核心元素,充分体现了“恒大”品牌的历史厚重感,又承载了崭新的城市文化价值。“恒大”品牌的创新故事没有就此终结,紧随其后,工厂又研发成功了两款“恒大”新产品,“恒大高端产品群”渐渐浮出水面,在不久的未来必将进一步拓展利税增长的空间。

   创新不是少数精英独享的专利,而是全体员工都应具备的意识和素养。只有当创新成为人人倾慕的风尚,它才会融入企业文化的血脉,成为恒久不变的“家风”。随着技术创新管理体系持续完善,群众性创新活动逐渐常态化,在技术创新、质量改进、QC、精益行动 / 建议等创新载体的驱动下,全体员工的创新活力得到释放,提高创新活动的成果贡献度。例如,2014 全年员工提出精益行动 / 建议合计4675条,人均精益成果数达到4条,远超人均1.2条的目标预期。2014 年,工厂共立项 QC 课题 162 项,其中 3 项成果获得国家级 QC 比赛奖项,3 个班组获得全国质量信得过班组。

   文以化之,融责于心

   经过十年的熏陶浸润,津烟人对集团“和搏一流”的企业精神,对“做精做强”的战略思想,对“国家利益至上、消费者利益至上”核心价值观已形成了统一的认识和高度的认同。同时,在集团母文化的框架下,结合新形势对员工素质“专业、礼貌、阳光”的新要求,继承发扬津烟“五爱”的文化传统,与时俱进地形成了以“责任”为核心的企业文化,用实际行动践行着对国家和社会的责任、对消费者的责任、对企业的责任、对员工的责任。

   天津卷烟厂的责任文化建设,始终紧紧围绕企业中心工作、服务生产经营活动,结合品牌文化建设,依托思想政治保证机制,促进责任文化渗透到部门精神、班组理念之中,推进干部职工明确并践行肩负的责任义务,确保“风清气正、政通人和、健康发展”和谐氛围的形成。重视领导干部的示范作用,以党的群众路线教育实践活动等集中教育为契机推动干部作风转变,形成并践行“奉公、精业、修身、互重”的领导、干部行为指导原则,建立并完善“厂领导下班组”的双向沟通机制,为广大职工履职尽责树立了表率 ;重视行为规范建设的约束作用,依托班组评价考核机制,落实“行为规范三字经”的基本要求,推动行为文化建设,让点滴细节彰显责任意识和规范意识 ;重视党工团的合力作用,营造党群组织“和谐小家”的温暖氛围,依靠“党员示范岗”“青年文明号”“工人先锋号”等先进榜样的典型引路,带动职工队伍形成良好的精神风貌和整体素质。

   后记

   天津卷烟厂,一个底蕴深厚又朝气蓬勃的企业,百年励精图治,今朝厚积薄发。津烟的奥秘无他,唯在“恒大”的字里字外——心贵有恒,襟怀博大。虽曾途经崎岖,未敢懈怠停留 ;虽曾羽翼暂敛,不忘青云之志。“大道至简,悟在天成。”将一种简单的信念持之以恒地坚守下去,一颗赤诚的真心全力以赴地投入进去,便是世间成功之道。

   “俱怀逸兴壮思飞,欲上青天揽明月。”面对“新常态”下的机遇与挑战,津烟人肩负历史赋予的光荣责任,面对时代赋予的千钧重担,同舟共济,开拓进取,正朝着“行业优秀卷烟制造工厂”的宏伟目标昂首迈进!

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